我國(guó)是紡織工業(yè)大國(guó)，在世界紡織工業(yè)市場(chǎng)扮演了重要腳色。紡織工業(yè)是我國(guó)最早產(chǎn)生的民族工業(yè)，在工業(yè)生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位，同時(shí)紡織機(jī)械自動(dòng)化也是我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的重要領(lǐng)域。紡織機(jī)械自動(dòng)化是產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)也是提升紡織機(jī)械生產(chǎn)效率的重要手段。

在20世紀(jì)早期以傳統(tǒng)的繼電器控制方式逐步過(guò)渡到以電子裝置和自動(dòng)化儀表為主的控制系統(tǒng)，稱(chēng)為電子工業(yè)時(shí)代，到了20世紀(jì)末，隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和復(fù)雜程度的提高，實(shí)際應(yīng)用對(duì)控制系統(tǒng)的要求越來(lái)越高，同時(shí)計(jì)算機(jī)信息技術(shù)有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展及應(yīng)用，紡紗廠自動(dòng)化系統(tǒng)也迎來(lái)了信息工業(yè)時(shí)代，在這一時(shí)期各種紡機(jī)通訊手段被廣泛使用，信息化成為重要特色，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，也使紡織機(jī)械自動(dòng)化控制翻開(kāi)了新的篇章。

目前在我國(guó)紡織機(jī)械工業(yè)中，單體設(shè)備控制的自動(dòng)化程度已相對(duì)比較成熟，可編程控制器、變頻器、伺服電機(jī)、人機(jī)界面、自動(dòng)化儀表等產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用，能夠滿(mǎn)足獨(dú)立工藝設(shè)備的控制需求，如以細(xì)紗機(jī)為例，由于這些產(chǎn)品的應(yīng)用，操作工人可以通過(guò)人機(jī)界面對(duì)設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，可編程控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)以及外部傳感器信號(hào)控制變頻器、伺服電機(jī)完成細(xì)紗工藝過(guò)程，包括了實(shí)現(xiàn)需要的錠速曲線以及自動(dòng)集體落紗等等工藝要求。

但是單機(jī)自動(dòng)化這對(duì)于紡織廠的生產(chǎn)及管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。中國(guó)的紡織產(chǎn)業(yè)處于勞動(dòng)密集型向設(shè)備與資本密集型的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型階段。要提高生產(chǎn)效率，必須協(xié)調(diào)好各種設(shè)備及人員，而目前的狀況是雖然單機(jī)設(shè)備有較高的自動(dòng)化程度，但工廠綜合自動(dòng)化程度往往都很低，各個(gè)工序之間、設(shè)備之間包括操作員之間不能相互協(xié)調(diào)，成為信息孤島，造成資源的浪費(fèi)和生產(chǎn)管理的缺失。

以細(xì)紗機(jī)為例，一個(gè)紡織企業(yè)中，根據(jù)產(chǎn)量情況一般細(xì)紗機(jī)的臺(tái)數(shù)可達(dá)幾十臺(tái)甚至更多，為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求的變化，要求調(diào)整設(shè)備紡紗支數(shù)，涉及到相關(guān)的工藝參數(shù)需要變動(dòng)，過(guò)去通過(guò)人工的方式對(duì)設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)整，而現(xiàn)在完全可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)快速的更換其工藝需求，減少錯(cuò)誤，提高效率和可靠性。

隨著我國(guó)紡織工業(yè)持續(xù)快速的發(fā)展，紡織機(jī)械工業(yè)將以信息技術(shù)為主導(dǎo)，以智能化生產(chǎn)為主要特征進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)化控制，帶來(lái)人力成本的節(jié)約，生產(chǎn)管理效率和產(chǎn)品品質(zhì)的提高，通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的監(jiān) 控和統(tǒng)計(jì)也可大大提高設(shè)備的開(kāi)機(jī)率，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。