日前，工信部發(fā)布了今年第一批淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)的名單，這份名單包括水泥、煉鐵、煉鋼、造紙等19個(gè)工業(yè)行業(yè)，涉及的工業(yè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)任務(wù)已分解落實(shí)到企業(yè)。工信部要求，在今年9月底前關(guān)停名單內(nèi)的落后產(chǎn)能，確保在2013年年底前徹底拆除淘汰，并不得向其他地區(qū)轉(zhuǎn)移。

近年來(lái)，在能耗壓力與我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的矛盾愈發(fā)凸顯。在這一背景下，節(jié)能降耗工作被納入政府考核，成為各地經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中的“剛性任務(wù)”，而“淘汰落后產(chǎn)能”無(wú)疑是節(jié)能降耗最直接最有效的方式。但隨著“淘汰落后產(chǎn)能”等節(jié)能措施空間的縮小，我國(guó)節(jié)能工作正面臨更大挑戰(zhàn)。

以水泥行業(yè)為例，經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的發(fā)展和淘汰落后立窯，其中新型干法水泥產(chǎn)量占到了92.17%，水泥行業(yè)通過(guò)淘汰落后產(chǎn)能的方式來(lái)完成節(jié)能降耗的日子并不會(huì)太長(zhǎng)。然而水泥行業(yè)作為中國(guó)的基礎(chǔ)工業(yè)和傳統(tǒng)工業(yè)，水泥工業(yè)也是高能耗工業(yè)，水泥能耗占全國(guó)建材行業(yè)總能耗的75%左右，其消耗的煤炭占全國(guó)煤炭總消費(fèi)量的15%左右，因此水泥行業(yè)節(jié)能降耗的工作進(jìn)展對(duì)國(guó)家節(jié)能降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)將起到非常重要的作用。

對(duì)于水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)，煤、電的消耗占其生產(chǎn)成本的70%以上，因此一般以煤耗和電耗作為衡量水泥企業(yè)能耗水平的指標(biāo)，因此，我國(guó)制定了強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》，提出了各種規(guī)模生產(chǎn)線能耗限額的淘汰標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)有水泥企業(yè)水泥單位產(chǎn)品能耗限額

分類(lèi) 可比熟料綜合標(biāo)煤耗kg/t 可比熟料綜合能耗kg/t 可比水泥綜合能耗kg/t

4000t/d以上（含4000t/d） ≤120 ≤128 ≤105

2000-4000t/d（含2000t/d） ≤125 ≤134 ≤109

1000-2000t/d（含1000t/d） ≤130 ≤139 ≤114

1000t/d以下 ≤135 ≤145 ≤118

水泥粉磨企業(yè)                           /       /        /

事實(shí)上，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的單位產(chǎn)品能耗限額，不僅僅是國(guó)家政府部門(mén)的要求，而且是企業(yè)從自身利益出發(fā)，通過(guò)降低能耗來(lái)減少生產(chǎn)成本，以獲取更多利潤(rùn)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的有效方式。

我國(guó)水泥行業(yè)目前較為成熟的節(jié)能減排技術(shù)途徑主要有如下幾種。

淘汰技術(shù)落后的立窯，立窯規(guī)模小、技術(shù)落后、能耗高、對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，目前我國(guó)新型干法回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)占90%以上，立窯已經(jīng)基本淘汰完畢;綜合利用工業(yè)廢渣，多摻混合材不但可增加水泥產(chǎn)量，改善水泥某些性能，還可消納工業(yè)廢渣，是水泥行業(yè)節(jié)能減排的有效措施;余熱發(fā)電，利用水泥窯余熱發(fā)電已經(jīng)在總多水泥企業(yè)中得以運(yùn)用并取得顯著效果，可節(jié)約大量電力費(fèi)用，降低水泥產(chǎn)品成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;大量采用替代燃料和替代原料，目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)在這方面做出大量探索，比較多的是利用水泥窯處理城市生活垃圾、固體廢棄物等;利用預(yù)粉磨技術(shù)和助磨劑來(lái)降低水泥粉磨電耗，立磨與輥壓機(jī)、輥壓機(jī)與球磨等聯(lián)合粉磨技術(shù)在行業(yè)內(nèi)也已經(jīng)不少見(jiàn)。

此外，通過(guò)燒成系統(tǒng)優(yōu)化改造、篦冷機(jī)改造與合理操作，節(jié)能風(fēng)機(jī)、高效變頻器等高性價(jià)比設(shè)備的使用，富氧燃燒及其他節(jié)能新技術(shù)的采用，也都在各個(gè)方面助力著水泥生產(chǎn)的節(jié)能降耗。

無(wú)論是宏觀政策導(dǎo)向和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的外部壓力，還是企業(yè)自身提升競(jìng)爭(zhēng)力的內(nèi)在需求，節(jié)能降耗已經(jīng)是當(dāng)前行業(yè)最關(guān)心的問(wèn)題，并且是行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的永恒話題。