自動化生產線的中不單單只應運到這兩類技術，其中作為生產線的執(zhí)行者還包括工業(yè)機器人等技術裝備。但是，在整個生產線流程上，PLC主要運用控制系統(tǒng)，它是自動化生產線正常運行的先決條件，沒有這一模塊，整體生產線的有序運行也無從談起。而機器視覺則在生產線的中端位置，包括檢測、產品包裝都有重要應用。

PLC一種數字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的，是工業(yè)控制的核心部分。

憑借著可靠的、分立邏輯和簡單的模擬I/O，可編程邏輯控制器(PLC)幾十年來在生產和自動化行業(yè)占據著主導地位。盡管PLC的這些性能可以很好地滿足大部分工業(yè)應用的要求，但是不斷發(fā)展的工業(yè)機器仍然在持續(xù)推動著傳統(tǒng)PLC性能向更廣方向延伸。

針對一些傳統(tǒng)測量傳感器無法檢測出的產品缺陷，機器視覺技術已經逐漸成為識別這類產品缺陷的重要工具。集成機器視覺檢測系統(tǒng)與PLC甚至工業(yè)機器人，從而可實現(xiàn)產品生產過程的完全自動化。例如，添加機器視覺到現(xiàn)有的工業(yè)控制和自動化系統(tǒng)中，可以幫助您監(jiān)控工業(yè)設備中的各種安全隱患，以及必要的維修保養(yǎng)實時跟蹤產品開發(fā)過程，幫助產品的質量控制以減少廢品并確保顧客滿意度。

同時，伴隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展，機器視覺被廣泛應用的領域也越來越多。在這些自動化檢測領域，小到各種各樣的檢查、測量和零件識別，例如汽車零配件尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查，電子裝配線的元件自動定位，飲料瓶蓋的印刷質量檢查，產品包裝上的條碼和字符識別等。這類應用的共同特點是連續(xù)大批量生產、對外觀質量的要求非常高。這些高度重復性又智能型的工作，依靠機器視覺來完成，不僅減少了工廠巨大的人工成本和管理成本，還大大提高了哪怕只有百分之零點一的缺陷。

隨著自動化行業(yè)的飛速發(fā)展，近些年機器視覺逐漸成為崛起的新興行業(yè)。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，機器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業(yè)生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。機器視覺對于提高生產的柔性和自動化程度，起到了積極的作用。

無論是確保自動化組件的正確裝配，還是檢測醫(yī)藥產品包裝的標簽缺陷，機器視覺都起到了很大的作用。而在眾多自動化領域，機器視覺檢測系統(tǒng)已經被證明是非常有價值的工業(yè)生產線的組成部分。集成視覺檢測與PLC，可為強強聯(lián)手，必將實現(xiàn)生產線的完全自動化。