“最早以前，我們棉紡廠每萬(wàn)錠需要300個(gè)工人。自4年前探索在生產(chǎn)管理中移植物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以來(lái)，如今萬(wàn)錠只需要25人，比國(guó)內(nèi)使用最先進(jìn)全自動(dòng)化生產(chǎn)線的廠家少了一半用工�！�16日，無(wú)錫市第一棉紡織廠車間內(nèi)，總經(jīng)理周曄珺十分興奮，她身后數(shù)百臺(tái)紡紗機(jī)前空無(wú)一人，留出了一條條長(zhǎng)長(zhǎng)的走廊，但機(jī)器的轟鳴聲會(huì)告訴你，這是一個(gè)正在運(yùn)行的龐然大物。

“現(xiàn)在，我們形象地稱無(wú)錫第一棉紡織廠是建在傳感網(wǎng)上的紡織企業(yè)”，當(dāng)日，在此間舉行的中外媒體物聯(lián)網(wǎng)集中采訪活動(dòng)上，無(wú)錫市經(jīng)信委官員如是稱。

幾年前，大多數(shù)無(wú)錫人或許未曾料到公交車像私家車一樣方便、在外時(shí)用手機(jī)操作家中電器，但這一切正在發(fā)生。據(jù)無(wú)錫經(jīng)信委統(tǒng)計(jì)，截至2013年底，無(wú)錫全市物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)模超1400億元，連續(xù)三年增速超30%。

談到物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用帶來(lái)的變化，無(wú)錫第一棉紡織廠總經(jīng)理周曄珺舉例，過(guò)去產(chǎn)品監(jiān)測(cè)是在生產(chǎn)后靠人工抽檢，該廠每天產(chǎn)紗線80噸左右，工作量可想而知。如今，28套信息系統(tǒng)組成的傳感網(wǎng)不光能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，還覆蓋了安全、能耗等多個(gè)領(lǐng)域。

周曄珺介紹，近幾年勞動(dòng)力資源緊缺、各項(xiàng)成本攀升的國(guó)內(nèi)環(huán)境，該廠依靠大量采用傳感網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了集約增長(zhǎng)，質(zhì)量提升、成本下降，每年僅電費(fèi)就節(jié)省近800萬(wàn)元。

近兩年，在政府扶持或企業(yè)自主嘗試的大量物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用示范工程探索下，無(wú)錫物聯(lián)網(wǎng)正逐步進(jìn)入市場(chǎng)化模式。該市經(jīng)信委官員表示，一個(gè)良好的信號(hào)是，有越來(lái)越多的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)因發(fā)展需要，開始主動(dòng)嫁接物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，新舊產(chǎn)業(yè)交融互補(bǔ)活力四射。