江蘇揚中市，地處長江下游的江心島上。四座小島組成的這個縣級市，人口33萬，包括水域在內(nèi)，面積只有332平方千米，這里卻聚集了光伏、風電新能源企業(yè)50多家。

　　剛剛過去的第一季度，揚中市能源大企業(yè)環(huán)太集團硅片銷售6900萬片，比上年同期增長了77%，銷售產(chǎn)值達5億元，同比增長了80%。市場回暖并非環(huán)太一家，揚中另一家大型光伏企業(yè)——大全集團2013年財務統(tǒng)計顯示：全年實現(xiàn)產(chǎn)值6.2億元，比上年同期增長170%；訂單金額達7.5億元，同比增長150%；銷售額增長160%；利潤實現(xiàn)了100%的增長。公司副總經(jīng)理劉立兵透露，2014年第一季度，企業(yè)也已實現(xiàn)當期贏利目標。

　　揚中企業(yè)的經(jīng)營情況，延續(xù)了去年以來的較好形勢，也是揚中市經(jīng)濟整體形勢的反映。2013年，揚中光伏企業(yè)全線復蘇，全市規(guī)模以上新能源產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)銷售收入201.1億元，同比增長26.3%，占全市工業(yè)經(jīng)濟總量25%以上。

　　揚中能源企業(yè)已經(jīng)感受到市場回暖的“溫度”，但“熬”過冬天的路徑卻“各有各的不同”。

　　環(huán)太集團把目光盯在管理上。3年來，環(huán)太集團只做了一件事，就是“持續(xù)地改善”。從2012年下半年開始，為了應對外部市場危機，該公司在內(nèi)部展開“兩高一低”的管理，即高轉化率、高質量及低成本的精細化管理。從員工到干部，從行政辦公室到生產(chǎn)車間，企業(yè)全年各項改進有1000多個。第二年，企業(yè)產(chǎn)品轉化率由16.5%提高到17.8%，絕對成本下降了50%。

　　相比于環(huán)太在電池切片領域的深耕細作，揚中大全是光伏行業(yè)中全產(chǎn)業(yè)鏈模式的典型。大全以電器產(chǎn)業(yè)起家，2008年涉足新能源產(chǎn)業(yè)，先后在重慶、新疆、江蘇建立光伏生產(chǎn)基地，目前已形成太陽能硅料、硅片、電池、組件、光伏逆變器的完整產(chǎn)業(yè)鏈，揚中是生產(chǎn)太陽能電池片為主的生產(chǎn)基地。市場危機中，大全的全產(chǎn)業(yè)鏈模式分擔了企業(yè)風險。目前，基地三分之一產(chǎn)品集團內(nèi)部消耗，三分之二服務周邊市場。

　　無論管理，還是產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，科技都是企業(yè)始終盯緊的關鍵。環(huán)太的“持續(xù)改善”就包括科技創(chuàng)新。他們與浙江大學聯(lián)手在摻鍺硅片領域展開研發(fā)，2010年至2012年企業(yè)共銷售5781萬摻鍺多晶硅片，銷售收入7.512億元，創(chuàng)匯5828萬美元，新增利潤8352萬元，新增稅收3864萬元。2013年《摻鍺硅片研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化》論文獲得2013江蘇省科技進步二等獎。

　　大全公司也不惜重金持續(xù)加大科研投入。公司研發(fā)部總監(jiān)聞震利說，公司每年都會投入較大的人力和物力用于某項新技術攻關。2013年年初公司研發(fā)成功的兩次印刷技術，使單片電池銀漿成本節(jié)省18%；整個電池片成本節(jié)省2%；每年能為公司節(jié)省成本在800萬元以上。目前，這項技術在光伏行業(yè)處于領先地位，公司也發(fā)明了相關的專*。

　　在揚中，榮德新能源、環(huán)太、大全新能源、兆伏等一批骨干企業(yè)的產(chǎn)品，幾乎涉及新能源上中下游5個環(huán)節(jié)10多個產(chǎn)品。還涌現(xiàn)出一大批中小企業(yè)投入光伏配套產(chǎn)業(yè)領域，光伏焊帶、碳化硅、坩堝、光伏玻璃、石墨器件、接線盒等多個配套產(chǎn)品均已占據(jù)一定市場份額。

　　相關專家表示，揚中產(chǎn)業(yè)集聚度高一定程度為企業(yè)分擔了市場風險。持續(xù)的科技創(chuàng)新為企業(yè)長足發(fā)展贏得了時間和空間，高度集聚產(chǎn)業(yè)布局增強了企業(yè)抗風險能力。(記者 薛海燕 通訊員 吳愛梅)