自動化是一項綜合性學科，它包含以控制系統(tǒng)為代表的工業(yè)軟件，更包含以工業(yè)機器人為代表的自動化機械設備，這些機械設備都是生產(chǎn)直接參與者，未來將在很大程度上替代人類完成諸多生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

軟實力：工業(yè)軟件構造工業(yè)大腦

工業(yè)軟件種類是多種多樣的，從大型的DCS控制系統(tǒng)，再到自動化機械設備單體或統(tǒng)一控制都不開軟件系統(tǒng)。一類又一類的工業(yè)軟件，最終把自動化生產(chǎn)線上眾多生產(chǎn)元素整合一張網(wǎng)絡，實現(xiàn)即時控制。

中國制造業(yè)自動化整體解決方案第一品牌廣東拓斯達科技股份有限公司董事長吳豐禮認為，工業(yè)軟件是自動化大腦，不論是自動化還是智能化設備，眾多功能實現(xiàn)都依靠工控軟件產(chǎn)品。首先，中央控制系統(tǒng)，中央控制系統(tǒng)的主要職責就是通過數(shù)據(jù)監(jiān)控，分析不良數(shù)據(jù)，從而做出預先處置方案。其二，工業(yè)機器生產(chǎn)設備的控制，都是通過預先設置的工業(yè)軟件進行工業(yè)狀態(tài)判斷，并對機械資態(tài)跟據(jù)需要進行調(diào)整，產(chǎn)品適用性大提高。

近年來工業(yè)自動化軟件技術在多個方面都有了長足的發(fā)展，其中特別值得關注的是系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境和系統(tǒng)構架方面的新進展。集成開發(fā)環(huán)境(IDE)通過應用組件實現(xiàn)工程重用，Industrial Application Server的組件對象體系結構可以顯著地提高生產(chǎn)力;組件對象模型有利于開發(fā)代表工廠設備的可重用的應用對象。

硬實力：工業(yè)機器人規(guī)模應用

工業(yè)機器人是制造業(yè)自動化產(chǎn)品最為重要的分支。從誕生之日起，它似乎就與汽車生產(chǎn)結下不解之緣。直到目前，工業(yè)機器人應用一直以汽車業(yè)為大頭。2013年，全球已完成工業(yè)機器人部署總量已超這118萬。目前中國已經(jīng)成為全球工業(yè)機器人需求量最大與需求增速最快的國家，在人力成本上升與工業(yè)經(jīng)濟轉型升級的推動下，未來十年會是中國機器人/自動化行業(yè)發(fā)展的黃金時期。

目前，工業(yè)機器人在以中國為首的發(fā)展中國家工業(yè)轉型過程中，作用明顯。例如在在工程機械行業(yè)，機器人往往在生產(chǎn)線上進行著點焊、弧焊、噴漆、裝配等工作，不僅能保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，提高勞動生產(chǎn)效率，還能改善工人的工作條件和勞動強度。

東莞市機器人技術協(xié)會副會長羅百輝認為，隨著工業(yè)生產(chǎn)要求進一步提高，大規(guī)模采用工業(yè)機器人已是生產(chǎn)大勢所趨，通過實現(xiàn)“機器換人”計劃，進一步解放生產(chǎn)力，達到資源的最佳利用比。到2020年，全球機器人的保有量將超過1500萬臺，產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達到1.5萬億美元，目前中國已經(jīng)成為全球工業(yè)機器人需求量最大與需求增速最快的國家，在人力成本上升與工業(yè)經(jīng)濟轉型升級的推動下，未來十年會是中國機器人/自動化行業(yè)發(fā)展的黃金時期，國家層面積極推動國產(chǎn)工業(yè)機器人的市場應用，這給內(nèi)資機器人廠商也帶來巨大機會。

廣東拓斯達科技股份有限公司是國內(nèi)機器人行業(yè)的先進制造商和制造業(yè)自動化整體解決方案運營商，產(chǎn)品線完善，公司工業(yè)機器人性能指標已經(jīng)具備國際競爭力，在國內(nèi)已經(jīng)積累了大量客戶并有了較好的品牌知名度，為工業(yè)機器人的推廣銷售打下了良好基礎。公司8月份重磅推出拋光機器人，預計年產(chǎn)能將超過1萬臺套，機器人業(yè)務將實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

公司的機器人與自動化成套裝備已具備國際競爭力的技術水平，有國際上先進機器人產(chǎn)品線，公司自動化成套裝備包括智能物流系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)、自動取件系統(tǒng)、裝配與檢測系統(tǒng)、整廠自動化系統(tǒng)等，產(chǎn)品及系統(tǒng)解決方案涉足汽車及零部件、手機、電器、電子數(shù)碼、光電、導光板、連接器、注塑機械等多個領域。公司對各行業(yè)自動化成套裝備集成有著多年的經(jīng)驗積累，為數(shù)字化工廠業(yè)務的開展提供了有力支撐。數(shù)字化工廠能夠實現(xiàn)生產(chǎn)制造的高度透明化、數(shù)字化、智能化，代表了未來智慧工廠的發(fā)展趨勢，未來空間廣闊。

綜上所述，工業(yè)制造業(yè)通過采用工業(yè)軟件與工業(yè)機器人，軟硬結合，是改革現(xiàn)有生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的最有效方法。與此同時，通過實現(xiàn)生產(chǎn)自動化也彰顯時代正不斷進步。