1．啟動(dòng)前的準(zhǔn)備  

　　(1)清除離心機(jī)周?chē)�的障礙物。   
　　(2)檢查轉(zhuǎn)鼓有無(wú)不平衡跡象。所有離心機(jī)轉(zhuǎn)子(包括轉(zhuǎn)鼓、軸等)均由制造廠作過(guò)平衡試驗(yàn)，但如果在上次停車(chē)前沒(méi)有洗凈殘留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉淀物，將會(huì)出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，從而導(dǎo)致起動(dòng)時(shí)振幅較大，不夠安全。一般采用手拉動(dòng)三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)不平衡狀態(tài)，應(yīng)用清水沖洗離心機(jī)內(nèi)部，直至轉(zhuǎn)鼓平衡為止。  
　　(3)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，檢查各注油點(diǎn)，確認(rèn)已注油。  
　　(4)將刮刀調(diào)節(jié)至規(guī)定位置。  
　　(5)檢查剎車(chē)手柄的位置是否正確。   
　　(6)液壓系統(tǒng)先進(jìn)行單獨(dú)試車(chē)。  
　　(7)“假”啟動(dòng)，暫短接通電源開(kāi)關(guān)并立即停車(chē)，檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，并確認(rèn)無(wú)異常現(xiàn)象。  
　　(8)離心機(jī)在啟動(dòng)前，必須進(jìn)行下列檢查，檢查合格后方可啟動(dòng)：  
　　1)電動(dòng)機(jī)架和防振墊已妥善安裝和緊固；  
　　2)分離機(jī)架已找平；  
　　3)皮帶輪已找正，并且皮帶張緊程度適當(dāng)；  
　　4)傳動(dòng)皮帶的防護(hù)罩已正確安裝和固定；  
　　5)全部緊固件均已緊固，并緊固的轉(zhuǎn)矩值適當(dāng)；  
　　6)管道已安裝好，熱交換器、冷卻水系統(tǒng)已安裝好；  
　　7)潤(rùn)滑油系統(tǒng)已清洗干凈，并能對(duì)主軸供應(yīng)足夠的冷卻潤(rùn)滑油；  
　　8)潤(rùn)滑油系統(tǒng)控制儀表已接好，儀表準(zhǔn)確、可靠；  
　　9)所使用的冷卻潤(rùn)滑油(液)均符合有關(guān)規(guī)定；  
　　10)所用的電器線路、保安線路均已正確接好；  
　　11)主軸、轉(zhuǎn)鼓的經(jīng)向跳動(dòng)偏差在允許范圍之內(nèi)。  

　　2．啟動(dòng)  

　　(1)驅(qū)動(dòng)離心機(jī)主電動(dòng)機(jī)；  
　　(2)調(diào)節(jié)離心機(jī)轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到正常操作轉(zhuǎn)速；(3)打開(kāi)進(jìn)料閥。  

　　3．運(yùn)行和維護(hù)  

　　(1)在離心機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承溫度、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象以及有無(wú)異聲和強(qiáng)烈振動(dòng)等。   　　　

　　(2)離心機(jī)在正常運(yùn)行工況下，噪聲的聲壓級(jí)不得大于85dB(A)。  
　　(3)離心機(jī)設(shè)計(jì)、安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取防振、隔振措施，減少機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。  
　　(4)原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)很小的離心機(jī)，經(jīng)檢修拆裝后其回轉(zhuǎn)部分振動(dòng)加劇，應(yīng)考慮是否系由于轉(zhuǎn)子的不平衡所致。 必要時(shí)需要重新進(jìn)行一次轉(zhuǎn)子的平衡試驗(yàn)。  
　　(5)空車(chē)時(shí)振動(dòng)不大，而投料后振動(dòng)加劇，應(yīng)需檢查其布料是否均勻，有無(wú)漏料或塌料現(xiàn)象，特別是在改變物料性質(zhì)或懸浮液濃度時(shí)，尤其要密切注意這方面的情況。  
　　(6)離心機(jī)使用一段時(shí)間后如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)愈來(lái)愈大，應(yīng)從轉(zhuǎn)鼓部分的磨損、腐蝕、物料情況以及各連接零件(包括地腳螺栓等)是否松動(dòng)進(jìn)行檢查、分析研究。  
　　(7)對(duì)于成品已使用的離心機(jī)，在沒(méi)有經(jīng)過(guò)仔細(xì)的計(jì)算校核以前，不得隨意改變其轉(zhuǎn)速，更不允許在高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上進(jìn)行補(bǔ)焊、拆除或添加零件及重物。  
　　(8)離心機(jī)的蓋子在未蓋好以前，禁止啟動(dòng)。  
　　(9)禁止以任何物體、任何形式強(qiáng)行使離心機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器未停穩(wěn)之前，禁止人工鏟料。  
　　(10)禁止在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手或其它工具伸入轉(zhuǎn)鼓接取物料。  
　　(11)進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行人工卸料、清理或檢修時(shí)，必須切斷電源，取下保險(xiǎn)，掛上警告牌。同時(shí)還應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓與殼體卡死。  
　　(12)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不允許超負(fù)荷運(yùn)行；下料均勻，避免發(fā)生偏心運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼摩擦產(chǎn)生火花。  
　　(13)為安全操作，離心機(jī)的開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)安裝在方便操作的地方。  
　　(14)試驗(yàn)臺(tái)必須保證離心機(jī)安裝正確，并有安全保護(hù)裝置。  
　　(15)外露的旋轉(zhuǎn)零部件必須設(shè)有安全保護(hù)罩。  
　　(16)電動(dòng)機(jī)與電控箱接地必須安全可靠。  
　　(17)制動(dòng)裝置與主電動(dòng)機(jī)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，且準(zhǔn)確可靠。  

　　4．停車(chē)  

　　(1)關(guān)閉進(jìn)料閥。一般采取逐步關(guān)閉進(jìn)料閥，使其逐漸減少進(jìn)料，至到完全停止進(jìn)料為止。  
　　(2)清洗離心機(jī)。