模具行業(yè)對(duì)加工精度的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通加工。因此，如何根據(jù)其特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)選用合適的刀具夾頭，是模具加工中必須引起高度關(guān)注的重要課題。

　　在過(guò)去十年中，熱裝夾頭已在北美模具行業(yè)被普遍接受，其應(yīng)用日益廣泛，從而幫助模具加工車間保持其全球競(jìng)爭(zhēng)力。

　　總的來(lái)說(shuō)，北美地區(qū)的大多數(shù)模具制造廠常常忽視銑削加工的刀具夾持問(wèn)題。然而，模具行業(yè)實(shí)際上是制造市場(chǎng)中對(duì)提高刀具夾持精度要求最迫切的細(xì)分行業(yè)。由于熱裝夾頭的許多先天優(yōu)勢(shì)，它已成為模具加工市場(chǎng)首選的高精度主流刀具夾頭。

　　應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)

　　隨著北美模具加工行業(yè)正日益變?yōu)槿�球性�?jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)，對(duì)降低昂貴勞動(dòng)力成本的要求已成為模具制造商的當(dāng)務(wù)之急。大多數(shù)模具加工車間的目標(biāo)是減少或完全取消模具的手工研磨和精飾加工時(shí)間。這一目標(biāo)可以通過(guò)多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，包括使用電火花刻模機(jī)、對(duì)淬硬模具鋼進(jìn)行硬銑削，以及從加工開(kāi)始階段就進(jìn)行近凈成形切削。

　　為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，模具加工車間被迫重新審視它們的整個(gè)加工流程。例如，為加工選擇正確的機(jī)床已不再是唯一需要考慮的問(wèn)題，為了實(shí)現(xiàn)高效加工，研究和確定合適的機(jī)床控制系統(tǒng)、CAD/CAM軟件包、刀具夾頭和切削刀具都至關(guān)重要。

　　刀具夾頭解決方案

　　在為任何類型的加工尋求刀具夾頭解決方案時(shí)，都必須首先關(guān)注刀具夾頭的三個(gè)基本特性：

　　（1）剛性：剛性取決于足夠的錐面接觸和刀具夾頭在機(jī)床主軸上的正確夾緊。

　�。�2）精度：精度取決于刀具切削刃的最小徑跳。

　�。�3）平衡：平衡取決于對(duì)刀具夾頭（包括所有的附件，如拉釘）與刀具組合裝配后的平衡。

　　但是，由于模具加工行業(yè)對(duì)精度的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通加工，因此必須對(duì)選用合適的刀具夾頭予以更多重視。例如，模具加工車間通常必須考慮以下問(wèn)題：

　�。�1）刀具夾頭的幾何形狀：刀具夾頭應(yīng)避免與工件發(fā)生干涉碰撞。對(duì)于放電加工（EDM），必須對(duì)電極進(jìn)行高精度、高效率加工。在工件加工中，經(jīng)常需要面對(duì)深肋板的加工挑戰(zhàn)。此外，加工深型腔（如大型門心板或保險(xiǎn)杠模具）時(shí)，要求刀具夾頭能深入型腔內(nèi)部空隙進(jìn)行加工。

　�。�2）刀具夾頭的清潔度：為了避免引入額外的徑跳誤差，必須保持刀具夾頭的清潔（尤其在加工石墨電極時(shí)）。

　�。�3）刀具壽命：由于高端刀具需要在盡可能短的加工時(shí)間內(nèi)獲得最佳切削性能，這些刀具通常采用了先進(jìn)的涂層，價(jià)格也相當(dāng)昂貴，因此要求這些刀具具有較長(zhǎng)的工作壽命。

　�。�4）光潔度：采用較高的切削速度、較大的進(jìn)給率和較小的切削深度，可以獲得較好的加工表面光潔度。為了將刀具切削刃的振動(dòng)減至最小，刀具夾頭的平衡至關(guān)重要。此外，良好的排屑性能也有利于改進(jìn)表面光潔度。

　　考慮到上述附加要求，許多模具加工車間發(fā)現(xiàn)，由于具有某些先天優(yōu)勢(shì)，熱裝夾頭有可能成為正確完成加工任務(wù)極具競(jìng)爭(zhēng)力的最佳選擇。此外，感應(yīng)式加熱裝刀機(jī)的發(fā)展也使裝刀過(guò)程變得更容易、更快捷和更安全；同時(shí)，采用這種先進(jìn)技術(shù)的投資成本也日益降低。

　　熱裝夾頭的優(yōu)勢(shì)

　　對(duì)于模具加工，熱裝夾頭具有以下10項(xiàng)先天優(yōu)勢(shì)：

　　（1）難以超越的高精度

　　正確制造的熱裝夾頭在三倍于刀具直徑處應(yīng)能保證3μm的最大徑跳誤差。在不同的人員進(jìn)行操作時(shí)，該精度也具有極高的重復(fù)性。

　�。�2）適用性好的纖巧外形

　　熱裝夾頭采用錐角為3°的斜壁形，外形十分纖細(xì)小巧。為了防止夾頭與工件干涉碰撞，如有必要，也可將夾頭修改為直壁形。

　　（3）極大的夾緊扭矩

　　熱裝夾頭是圍繞刀桿周邊對(duì)刀具進(jìn)行360°夾緊，因此其夾緊扭矩極大，可以防止刀具在粗加工或精加工時(shí)發(fā)生位移，從而大幅度降低工件的報(bào)廢率。

　　（4）可選用加長(zhǎng)桿

　　除標(biāo)準(zhǔn)熱裝夾頭以外，用戶還可以選用不同規(guī)格的熱裝加長(zhǎng)桿。在加工深型腔時(shí)，可將熱裝加長(zhǎng)桿裝入標(biāo)準(zhǔn)熱裝夾頭中，從而獲得徑跳誤差極小的夾頭延伸長(zhǎng)度。

　�。�5）平衡重復(fù)性和可調(diào)平衡件

　　由于熱裝夾頭沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，因此可提供超過(guò)市場(chǎng)上任何工具夾頭系統(tǒng)的最佳平衡重復(fù)性。在許多情況下，如果加工車間購(gòu)買一個(gè)配有合適附件（如拉釘）、經(jīng)過(guò)良好平衡的熱裝夾頭，并且使用本身沒(méi)有固有不平衡性因素（如平面）的優(yōu)質(zhì)刀具，那么