1、客戶需求描述

　　工業(yè)爐窯上用的加熱爐，按用途來講，可以用在煉焦、熔化、燒成、軋制、熱處理、干燥等方面；按爐窯的使用能源分類，可分為燃煤、燃?xì)�、燃油爐窯及電能加熱等。隨著國家對(duì)各個(gè)高耗能企業(yè)在環(huán)保和能源降耗方面的要求越來越高，迫使許多企業(yè)淘汰舊的燃煤加熱爐，而采用以煤氣、天然氣、燃油或電能加熱的加熱爐，因此，許多企業(yè)選擇了以天然氣或燃油作為燃料的加熱爐，為了提高燃?xì)饣蛉加偷娜紵�效率、�?zhǔn)確的控制加熱溫度，獲得良好的加熱均勻性，實(shí)現(xiàn)最高的燃燒效率，最佳的溫度控制效果，就需要有一套穩(wěn)定可靠的加熱爐控制系統(tǒng)。

　　在該項(xiàng)目中，需要控制一個(gè)加熱爐，以天然氣為燃料。要使天然氣有很高的燃燒效率，使鍋爐的溫度控制在設(shè)定溫度內(nèi)，達(dá)到減排降耗的要求。

　　2、客戶所在行業(yè)現(xiàn)狀

　　以前該行業(yè)的通�？刂品绞绞牵�

　　是使用加熱爐控制器來實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)定溫度的控制，該智能控制儀器帶有多個(gè)溫度輸入和開關(guān)量輸出功能，可以設(shè)定開關(guān)量輸出的溫度條件，當(dāng)溫度高于或低于設(shè)定的溫度閥值時(shí)，接通或斷開開關(guān)量輸出接點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制。這種控制方式成本低，但是對(duì)于溫度的控制精度差，燃?xì)馊紵�效率低，控制的靈活性差。

　　3、方案實(shí)現(xiàn)功能

　　要求：達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，要有很高的熱轉(zhuǎn)換效率；加熱和保溫時(shí)，溫度變化平穩(wěn)。
系統(tǒng)構(gòu)成：

　　上位機(jī)使用了一臺(tái)HMI，來運(yùn)行組態(tài)軟件，然后通過串口與DAM-3000系列模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。

DAM-3058F（8通道模擬量輸入模塊）：對(duì)溫度、壓力等傳感器的數(shù)據(jù)采集；
DAM-3014D（16通道集電極開路輸出模塊）：繼電器、電磁閥、信號(hào)燈等的輸出；
DAM-3013D（16通道光電隔離輸入模塊）：對(duì)位置傳感器、火焰開關(guān)等等信號(hào)的輸入；
上位的組態(tài)軟件顯示各個(gè)控制點(diǎn)的狀態(tài)的實(shí)時(shí)信息，顯示各溫度和壓力測試點(diǎn)的曲線和歷史數(shù)據(jù)，同時(shí)，也可以在這里設(shè)置相關(guān)的參數(shù)。

　　方案說明：

[$page]　　為了使加熱爐的溫度控制均勻，該方案中，在爐窯內(nèi)共分布放置了16個(gè)加熱點(diǎn)，這16個(gè)加熱點(diǎn)被分成8個(gè)大噴嘴和8個(gè)小噴嘴，大小噴嘴被交錯(cuò)安裝在鍋爐內(nèi)，通過對(duì)大小噴嘴控制閥的控制，可以調(diào)節(jié)16個(gè)點(diǎn)的加熱溫度，達(dá)到準(zhǔn)確控制爐溫和溫度分布均勻的要求。

　　該方案的控制過程是：首先，檢查風(fēng)機(jī)壓力、燃?xì)鈮毫�和空氣壓力，如果均正常，則點(diǎn)火，通過火焰開關(guān)檢測是否點(diǎn)火成功，如果不成功，就關(guān)閉相關(guān)電磁閥，如果點(diǎn)火成功，就根據(jù)設(shè)定溫度值和實(shí)際溫度值的差，來確定是打開大火噴嘴閥門，還是開啟小火噴嘴閥門，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制。

　　4、產(chǎn)品型號(hào)
　　HMI9910、DAM-3058F、DAM-3013D、DAM-3014D