回流焊又稱"再流焊"或"再流焊機"（Reflow Oven Machine）,它是通過提供一種加熱環(huán)境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結(jié)合在一起的設(shè)備。根據(jù)技術(shù)的發(fā)展分為：氣相回流焊、紅外回流焊、遠紅外回流焊、紅外加熱風(fēng)回流焊和全熱風(fēng)回流焊。另外根據(jù)焊接特殊的需要，含有充氮的回流焊爐。
系統(tǒng)構(gòu)成：
1、系統(tǒng)需要一個控制中心
　　功能：
　　◆監(jiān)視整個回流焊工作機的工作情況。
　　◆進行常規(guī)的設(shè)置和控制操作。
　　◆執(zhí)行管理功能，負責(zé)全部工作部分的調(diào)度、分配、安排，使其良好運行。
2、整個系統(tǒng)所完成的任務(wù)
　　◆進行常規(guī)或是預(yù)定的監(jiān)控功能；如：溫度檢測、調(diào)節(jié)與控制，傳輸速度、方向的檢測與控制等功能。
　　◆全自動檢測功能，能自動超高低溫聲光報警功能。
　　◆直接快速的達到控制及分析功能。
　　◆系統(tǒng)采用雙面供溫技術(shù)，減小PCB板彎曲變形現(xiàn)象，對溫度控制精度要求高。
3、系統(tǒng)主要需求
　　◆開關(guān)量反饋的輸入通道（信號采集）
　　◆開關(guān)量的輸出通道（控制SSR）
　　◆串口輸出控制變頻器（控制傳輸帶的速度）
　　◆模擬量的輸出（控制熱風(fēng)機、實現(xiàn)溫控）
　　◆模擬量的輸入（熱電偶信號輸入）
英飛凌PLC回流焊控制方案圖

英飛凌回流焊專用PLC特性：具有79個輸入輸出點其優(yōu)點主要為:可靠性高、抗干擾能力強、性能穩(wěn)定便于維護和升級.遇到電腦死機的情況PLC保持狀態(tài)并在不影響生產(chǎn)的情況下繼續(xù)運行,數(shù)據(jù)具有斷電保存功能。

PLC硬件主要特點:
1.24V電源輸入,電源二次隔離,可靠性高.
2.32個輸入點,光電隔離.
3.44個輸出點，光電隔離,三級管輸出,電流 0-400mA,最大電壓40V.
4.F01,F02,FI1三個高速IO,光電隔離.
5.32位MCU,66M主頻,運算速度快.
6.環(huán)境溫度:-20℃～70℃         
7.支持“步進馬達，伺服馬達”控制.
8.具有直流濾波器功能，抗干擾能力強,適用于惡劣環(huán)境下運行.
9.通訊接口:2個RS232口，4個RS485口,光電隔離，ESD保護.
10.具有硬件自檢功能.模塊故障時,所有輸出點自動斷開.
11.有硬件自檢信號，可接入DCS系統(tǒng)
MSG監(jiān)控系統(tǒng)性能:
1.全自動化簡易中英文操作平臺
2.公制、英制單位切換。
3.制程式保存生產(chǎn)參數(shù)。
4..戶管理系統(tǒng),所有操作設(shè)有權(quán)限管理,實時記錄用戶登錄事件,便于查詢。
5.實時監(jiān)控溫度的狀態(tài)變化、動態(tài)模擬運輸過板、PCB計數(shù)等多功能的監(jiān)控功能。
6.模糊PID控制,具有自整定,自適應(yīng)功能,并具有溫度超溫低溫等報警功能,負荷監(jiān)控功能,增強熱補償能力。
7.強大的報警記錄數(shù)據(jù)庫,可對報警記錄根據(jù)時間選擇進行查詢、保存、刪除記錄。報警記錄保存的格式為EXCEL格式,方便用戶編輯打印。
8.定時開關(guān)機功能,到時間關(guān)機會自動判斷爐內(nèi)是否有無板才進行關(guān)機工作。
9.曲線錄波采樣功能,并附帶曲線分析打印工具采樣后曲線可以直接打印或另存為EXCEL格式進編輯的打印,兩種方式隨您選擇。
10.運輸與風(fēng)機的控制的2種控制方式可選擇： ① 變頻器控制 ② 旋鈕開關(guān)控制。
11. 加油控制系統(tǒng)。
12. 自動/手動寬窄調(diào)節(jié)功能。
14. 用戶可以通過溫度曲線采樣來觀察爐溫各溫區(qū)的的溫度狀態(tài),分析PWI工藝參數(shù),提高PCB在焊接過程的質(zhì)量。

曲線打印分析界面