對于中型化工企業(yè)來說，沒有大型化工企業(yè)的規(guī)模效應(yīng)，在廢氣處理方面采用資源化利用的方法存在一定的局限性。但這些化企的污染物排放種類并不少，他們迫切需要能實現(xiàn)多種污染物綜合減排的技術(shù)手段。在京津冀一體化的大背景下，為了更加經(jīng)濟(jì)、高效、科學(xué)地實現(xiàn)區(qū)域節(jié)能減排目標(biāo)，協(xié)同減排已成為許多京津冀的化工企業(yè)應(yīng)對氣候變化，將環(huán)保工作縱深推進(jìn)的有效途徑和戰(zhàn)略選擇。

因地制宜求最優(yōu)組合

“傳統(tǒng)煙氣治理模式為各設(shè)備針對單一對象污染物進(jìn)行治理，但是各種控制技術(shù)之間彼此影響、互相制約，其處理效率相互影響�！北本﹪�電龍源環(huán)保工程有限公司污染控制與資源化技術(shù)研究所副所長莊燁認(rèn)為：“深入研究各污染物相互影響機(jī)理、研發(fā)和應(yīng)用多種污染物控制協(xié)同減排技術(shù)成為當(dāng)前煙氣治理發(fā)展趨勢�！�

晉盛集團(tuán)股份有限公司也提出了協(xié)同減排的理念。晉盛集團(tuán)運(yùn)營總監(jiān)盧興才認(rèn)為，各種環(huán)保工藝在完成自身治污目標(biāo)的同時往往產(chǎn)生二次污染，這是協(xié)同減排首先要考慮的。“從除塵、脫硫、脫硝、脫汞等聯(lián)合控制的思路出發(fā)，應(yīng)系統(tǒng)地設(shè)計污染控制技術(shù)路線，使污染處理裝置效果達(dá)到最優(yōu)組合�！�

標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)須綜合治理

“煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)的出臺，實際上也預(yù)示著這將實行更高、更嚴(yán)、更廣的排放限制標(biāo)準(zhǔn)約束，將刺激并促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)污染防治工作邁上新的臺階�！焙颖毙戮Ы够�有限公司副總經(jīng)理許志坤表示，新標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)在2015年1月1日前達(dá)到新的煙塵、粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放控制水平。

許志坤說，目前，他們已委托晉盛集團(tuán)股份有限公司幫他們做改造方案，爭取在大限來臨之前做到廢氣達(dá)標(biāo)排放。

由晉盛集團(tuán)股份有限公司開發(fā)的擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的中低溫余熱回收與脫硫脫硝集成化技術(shù)，主要就是先利用廢氣中的較高溫?zé)煔膺M(jìn)行脫硝，脫硝后的廢氣進(jìn)去余熱回收裝置生產(chǎn)蒸汽，從余熱回收后出來的廢氣溫度降低到150℃左右，經(jīng)冷卻后再進(jìn)行脫硝，同時具有除塵的功效。

晉盛集團(tuán)運(yùn)營總監(jiān)盧興才介紹，隨著我國煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)的出臺，環(huán)保排放控制標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，企業(yè)綜合環(huán)保工藝也應(yīng)不斷進(jìn)步，才能適應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)不斷提高的要求。

盧興才說，以年產(chǎn)100萬噸的天津焦化廠為例，采用這套集成化裝置投資比單獨(dú)除塵、脫硫、脫硝裝置可節(jié)約投資700萬～800萬元，同時運(yùn)營費(fèi)用可以比傳統(tǒng)方法降低三分之二，具有明顯的性價比優(yōu)勢，目前已在京津冀及周邊地區(qū)一些焦化廠得到應(yīng)用。