無法獲得精確的過程信息。如果數(shù)學(xué)模式不能反映真實(shí)的過程狀態(tài)，那么錯(cuò)誤就無法避免了。此外，當(dāng)信息傳輸被延誤時(shí)，真實(shí)的過程狀況就會(huì)被掩蓋掉。智能現(xiàn)場儀表具有將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸給控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。使用模式識(shí)別和統(tǒng)計(jì)分析的方法可以使現(xiàn)場儀表避免各種過程的偏差，如飄移，位移，雜音及脈沖峰值的偏移等。不斷增加經(jīng)濟(jì)效益是工廠最為重要的任務(wù)。過去，工程師是通過優(yōu)化過程控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)效益的。然而，僅僅提供更好的控制方案還不足以提高經(jīng)濟(jì)效益。事實(shí)上改進(jìn)工廠可用率，提高工廠效益的關(guān)鍵在于防患于未然。

信息采集技術(shù)通訊和軟件技術(shù)的進(jìn)步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的集成，使設(shè)備管理系統(tǒng)為操作員提供了更為開闊的視野，促使基于現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)的及早產(chǎn)生。該結(jié)構(gòu)能夠通過控制系統(tǒng)和設(shè)備管理系統(tǒng)與現(xiàn)場儀表傳感器，閥門，智能馬達(dá)等進(jìn)行通訊，并提供集成的信息系統(tǒng)用于控制和自動(dòng)維護(hù)。因?yàn)楝F(xiàn)場儀表是最靠近過程的，同時(shí)對(duì)這些過程進(jìn)行測量，所以智能化現(xiàn)場儀表對(duì)儀表偏差的防御能力至關(guān)重要。信息分發(fā)技術(shù)傳統(tǒng)的做法是將錯(cuò)誤防御作為控制系統(tǒng)的一部分。由于陳舊的技術(shù)在軟硬件上都存在一定的局限性，現(xiàn)場儀表無法做到錯(cuò)誤防御。