過去幾十年，我國裝備制造業(yè)經(jīng)歷了“從無到有”、“從進口到自主研發(fā)”的發(fā)展階段，有力推動了我國制造業(yè)和國民經(jīng)濟的快速發(fā)展。伴隨科技和技術的進步，傳統(tǒng)裝備制造業(yè)的轉型升級迫在眉睫，只有加快數(shù)字化、智能化的轉型升級，才能更好滿足和跟上整個行業(yè)的發(fā)展。然而，轉型升級并非易事，加之當下國產(chǎn)工業(yè)軟件技術水平有限，很多企業(yè)在轉型升級的必由之路上不知所措。

鼎捷PLM助力產(chǎn)業(yè)智升級

作為國內(nèi)創(chuàng)新與專業(yè)的數(shù)字轉型服務提供商，鼎捷軟件深耕行業(yè)40余年，在裝備制造行業(yè)數(shù)字化轉型領域，更是憑借強大的方案專業(yè)實力與出眾的服務口碑遙遙領先于其他服務商。其推出的PLM產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)，以市場需求為導向出發(fā)的正向設計，改變跟隨性研發(fā)模式（逆向工程），以支持創(chuàng)新的正向設計和多專業(yè)協(xié)同為目標，將IPD、APQP等先進的產(chǎn)品開發(fā)體系封裝，從根本上提高企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新性和企業(yè)競爭力；同時，以MBD為核心，定義模塊重組方法，將產(chǎn)品設計/數(shù)字化工藝/柔性制造的業(yè)務協(xié)同為主線，與智能制造深度融合，實現(xiàn)企業(yè)訂單敏捷交付，做到研產(chǎn)協(xié)同。

引領裝備制造業(yè)向高質量邁進

鼎捷PLM建立從設計到生產(chǎn)運營的流程和數(shù)據(jù)的快速通道 ，幫助企業(yè)構建一個全生命周期數(shù)字化管理平臺，提高生產(chǎn)效率和質量，依靠在裝備制造、汽配、電子高科技等行業(yè)的領先方案，讓企業(yè)實現(xiàn)真正意義上的“設計生產(chǎn)一體化”：

（1）裝備制造行業(yè)—非標機：支持6大業(yè)務場景，萃取6種EBOM和MBOM的轉換機制（外購保持斷階，制造BOM不變，整線合并，單機設備合并，一級模組合并，次級模組合并），實現(xiàn)設計\采購\生產(chǎn)及變更的聯(lián)動協(xié)同，徹底解決研發(fā)管理困境；

（2）裝備制造行業(yè)—標準機：通過成熟的產(chǎn)品型譜和選配規(guī)則的方法論，實現(xiàn)低成本的產(chǎn)品的個性化配置需求；實現(xiàn)3種產(chǎn)品管理模式（參數(shù)化、系列化、超級BOM），定義9種業(yè)務場景（參數(shù)輸入-crm，業(yè)務參數(shù)和技術參數(shù)轉換，技術參數(shù)傳遞，配置BOM邏輯搭建，配置運算，報價運算，訂單下發(fā)，配件下發(fā)，訂單變；

（3）汽配行業(yè)：支持第五版IATF16949體系的5大工具和FMEA的4表聯(lián)動（APQP\FMEA\CP\SPC），APQP流程的梳理（5個階段，112個節(jié)點和交付物）；

（4）電子高科技行業(yè)：以電子料三庫合一的管理支撐工程師設計效率，實現(xiàn)設計提效；以產(chǎn)品戰(zhàn)略的支撐平臺（集合新產(chǎn)品開發(fā)、平臺開發(fā)、技術預研、產(chǎn)品改型4種研發(fā)模式）做到管理提效；

（5）融合數(shù)字化工藝支撐智能制造：替代傳統(tǒng)PLM圖文混排的CAPP工藝卡片，同時實現(xiàn)與MES結構化工藝多層次、全方位協(xié)同，設計成果直聯(lián)現(xiàn)場車間/機臺（圖/文、工藝路線、工藝資源、檢驗規(guī)范、工藝參數(shù)、定額工時……）；

鼎捷PLM系統(tǒng)針對裝備制造企業(yè)的需求，提供了集成化管理方案、數(shù)字化方案、協(xié)同工作流方案、工程變更管理方案，幫助企業(yè)建立全生命周期數(shù)字化管理體系，提高產(chǎn)品設計和制造的效率和精度，可以說是智能裝備制造的得力助手。未來，我們也堅信，國產(chǎn)工業(yè)軟件先行者鼎捷軟件定會恪守“創(chuàng)造客戶數(shù)字價值”的使命，為廣大企業(yè)提供更多高質量的產(chǎn)品/服務，為中國制造增添光彩。