隨著社會(huì)各領(lǐng)域迎來智能化時(shí)代，機(jī)床，這一作為工業(yè)設(shè)備加工制造上最重要的設(shè)備之一，也正在向智能化邁進(jìn)。數(shù)控機(jī)床開創(chuàng)了集成精密制造技術(shù)及相關(guān)技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)，并兼容網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的先河——啟動(dòng)了人類智能型生產(chǎn)工具的發(fā)展步伐。當(dāng)數(shù)控機(jī)床通過數(shù)控裝置逐步具備邏輯判斷和示教功能之后，這一智能特性開始受到人們更多關(guān)注。

那么，到底何謂智能機(jī)床呢？簡單地說，智能機(jī)床就是對制造過程能夠做出判斷和決定的機(jī)床。智能機(jī)床了解到制造的整個(gè)過程后，能夠監(jiān)控，診斷和修正在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類偏差。并且能為生產(chǎn)的最優(yōu)化提供方案。此外，還能計(jì)算出所使用的切削刀具，主軸，軸承和導(dǎo)軌的剩余壽命，讓使用者清楚其剩余使用時(shí)間和替換時(shí)間。

信息技術(shù)的發(fā)展及其與傳統(tǒng)機(jī)床的相融合，使機(jī)床朝著數(shù)字化、集成化和智能化的方向發(fā)展。數(shù)字化制造裝備、數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化工廠的應(yīng)用空間將越來越大;而采用智能技術(shù)來實(shí)現(xiàn)多信息融合下的重構(gòu)優(yōu)化的智能決策、過程適應(yīng)控制、誤差補(bǔ)償智能控制、復(fù)雜曲面加工運(yùn)動(dòng)軌跡優(yōu)化控制、故障自診斷和智能維護(hù)以及信息集成等功能，將大大提升成形和加工精度、提高制造效率。數(shù)控機(jī)床需要加強(qiáng)信息方面的智能判斷。

智能化發(fā)展是對于約束控制較有利的發(fā)展，可以利用智能技術(shù)來實(shí)時(shí)監(jiān)測加工的狀態(tài)和反應(yīng)，德國以前成為約束控制，后來到了日本，便成為智能控制了，這其實(shí)是一個(gè)概念。

機(jī)床的智能控制對數(shù)控系統(tǒng)提出了更高的要求，這需要數(shù)控系統(tǒng)不僅具有開放性、包容性和一定的二次開發(fā)特性，還要根據(jù)用戶對其功能個(gè)性化的需求，對數(shù)控系統(tǒng)接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。

當(dāng)前，國內(nèi)外一些機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)在從分布式網(wǎng)絡(luò)化聯(lián)盟制造的角度出發(fā)研究相適應(yīng)的制造單元，強(qiáng)化其自治管理能力，能與企業(yè)ERP、PDM和CAD/CAPP/CAM的信息集成，進(jìn)而通過與客戶關(guān)系管理（CRM）和供應(yīng)鏈管理（SCM）的聯(lián)系作出智能決策，實(shí)施并行工程、視覺化監(jiān)控等以提高機(jī)床利用率，實(shí)現(xiàn)高效的柔性生產(chǎn)。